海拓高頻機(jī)焊普通鉆頭合金？當(dāng)然有！這是經(jīng)典應(yīng)用，上千家廠都在用

后臺(tái)有粉絲問：“有沒有用海拓高頻機(jī)焊接普通鉆頭合金的實(shí)際案例？想知道效果到底怎么樣。” 答案不僅是 “有”，而且鉆頭合金焊接還是海拓高頻機(jī)的經(jīng)典應(yīng)用之一！憑借高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，它早已成為鉆頭合金焊接的現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)工藝，目前全國(guó)已有上千家鉆頭制造廠和維修點(diǎn)在使用，不管是新鉆頭生產(chǎn)時(shí)的合金焊接，還是舊鉆頭的合金修復(fù)焊接，都能高效勝任。

海拓高頻機(jī)的高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)，正好解決了這些痛點(diǎn)。之前合作過一家小型鉆頭制造廠，他們?cè)居没鹧婧负附?Φ10mm 的普通麻花鉆合金刀頭，一天只能焊 300 多根，虛焊率達(dá) 8%，合金刀頭開裂率也有 5%，光返工就浪費(fèi)不少材料。換成海拓高頻機(jī)后，情況徹底改觀 —— 我們?yōu)樗麄兌ㄖ屏诉m配鉆頭焊接的 “V 型感應(yīng)線圈”，線圈能精準(zhǔn)包裹鉆頭焊接部位，高頻感應(yīng)加熱時(shí)，熱量集中在刀頭與基體的結(jié)合處，不會(huì)擴(kuò)散到刀頭其他區(qū)域。

除了鉆頭制造廠，很多鉆頭維修點(diǎn)也在用海拓高頻機(jī)做合金修復(fù)。有個(gè)做五金維修的客戶，主要幫客戶修復(fù)磨損或崩口的普通鉆頭，之前用電阻爐加熱焊接，修復(fù)一個(gè)鉆頭要 20 分鐘，還常因加熱不均導(dǎo)致鉆頭再次變形。用海拓高頻機(jī)后，修復(fù)一個(gè)鉆頭僅需 10 分鐘，而且能精準(zhǔn)加熱磨損的合金部位，不影響鉆頭其他區(qū)域的精度，修復(fù)后的鉆頭使用壽命幾乎和新鉆頭一樣，客戶回頭率比以前高了 30%。

現(xiàn)在全國(guó)上千家使用海拓高頻機(jī)做鉆頭合金焊接的企業(yè)，涵蓋了從 Φ3mm 的微型鉆頭到 Φ50mm 的大型鉆頭，不管是直柄鉆頭、錐柄鉆頭，還是沖擊鉆頭的合金焊接，都能通過調(diào)整高頻機(jī)的功率、加熱時(shí)間和線圈規(guī)格來(lái)適配。比如焊接 Φ3mm 的微型鉆頭時(shí)，用小功率（20kW）、短時(shí)間（5 秒），避免熱量過大損壞細(xì)小的鉆頭基體；焊接 Φ50mm 的大型鉆頭時(shí)，適當(dāng)提升功率（50kW）、延長(zhǎng)時(shí)間（12 秒），確保焊料充分熔化，結(jié)合牢固。