在繼電器生產(chǎn)車間待了五年，最頭疼的就是銀觸點(diǎn)焊接環(huán)節(jié)。以前用傳統(tǒng)焊機(jī)，虛焊、氧化、變形的問題總也解決不了 —— 有時(shí)候焊好的繼電器，通電測試時(shí)才發(fā)現(xiàn)銀觸點(diǎn)沒焊牢，得拆了重焊；有時(shí)候銀觸點(diǎn)表面氧化發(fā)黑，影響導(dǎo)電性能；還有時(shí)候加熱過度，塑料基座變形，整個(gè)繼電器直接成了廢品。這些問題不僅拖慢生產(chǎn)進(jìn)度，還讓原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，成本一直降不下來。直到車間換上海拓高頻焊機(jī)，這些麻煩才徹底消失，也讓我明白，選對焊機(jī)對繼電器生產(chǎn)有多重要。

“精準(zhǔn)” 是解決虛焊、氧化問題的關(guān)鍵。傳統(tǒng)焊機(jī)靠人工控制加熱時(shí)間和溫度，稍微分心就會(huì)出現(xiàn)加熱不足導(dǎo)致虛焊，或者加熱過度讓銀觸點(diǎn)氧化。海拓高頻焊機(jī)有精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)，能根據(jù)銀觸點(diǎn)的規(guī)格預(yù)設(shè)溫度，誤差控制在 ±3℃以內(nèi)，而且加熱時(shí)熱量只集中在銀觸點(diǎn)和引腳的焊接處，周圍的塑料基座幾乎不受熱，不會(huì)出現(xiàn)變形。我們做過統(tǒng)計(jì)，用海拓高頻焊機(jī)后，繼電器銀觸點(diǎn)的虛焊率從以前的 8% 降到了 0.5% 以下，氧化率更是幾乎為零，產(chǎn)品通電測試的合格率從 92% 提升到了 99% 以上，省了大量返工的時(shí)間和原材料。

更重要的是，海拓高頻焊機(jī)還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?，F(xiàn)在車間引進(jìn)了自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，和海拓高頻焊機(jī)聯(lián)動(dòng)后，從送料到焊接再到下料，全程不用人工干預(yù)，一個(gè)設(shè)備就能完成批量焊接，不僅進(jìn)一步提升了效率，還減少了人工操作帶來的誤差。