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內孔感應加熱退火保溫時間和冷卻方式

內孔感應加熱退火保溫時間和冷卻方式。

當鋼材內孔感應加熱快速退火時,由于加熱速度快,很快達到退火溫度。如何保證鋼材表面與中心溫度的均勻一致,是關系到退火質量的重要問題。這一問題的本質是內孔感應加熱退火處理是否需要保溫時間。

內孔感應加熱設備

鋼內孔感應加熱退火升溫曲線加熱直徑為18mm的GCr15鋼,采用X-Y示波儀測得的鋼表面和中心的升溫曲線。從升溫曲線可以看出,由于感應電流的集膚效應,鋼材表面的升溫速度比中心快。直至透熱A點兩部分溫度均勻,稱為感應加熱鋼的透熱點。當電源頻率為1~8kHz時,可根據(jù)使用的表面功率密度計算透熱時間。此外,透熱點通常位于居里點附近,因為超過居里點后中頻電源的加熱速度急劇下降,為透熱創(chuàng)造了有利條件。

內孔感應加熱

(2)內孔感應加熱退火時的保溫時間GCr15軸承鋼冷拉材料,內孔感應加熱退火時是否需要保溫時間,與鋼材直徑、退火溫度、升溫速度等因素有關。GCr15冷拉材料直徑為20mm,壓縮率為20%,原硬度為220HB,分別加熱至750℃,780℃相800℃,在此溫度下保溫0~250s,然后在大氣中冷卻,測定硬度,測試結果如下。

①當退火溫度為750℃時,保溫20s后的硬度值小于207HB,當保溫時間延長至200s時,硬度為197HB,保溫時間延長后硬度變化不大。這說明退火溫度過低,延長保溫時間對降低硬度沒有明顯效果。

②當退火溫度為780℃時,保溫15s后硬度降至207HB以下,25s后硬度降至183HB。保溫時間不斷延長,硬度有回升趨勢。這是因為保溫溫度比鋼高。點,冷卻后出現(xiàn)索氏體組織,使硬度升高。所以780℃退火時保溫時間不宜超過25s。

③當退火溫度為800℃時,加熱到800℃后無需保溫,鋼材立即軟化,硬度立即降至183HB,達到值。若繼續(xù)保溫,則會發(fā)生與780℃退火相同的結果。X射線結構分析結果證實,750℃退火30s后再結晶,780℃退火30s后再結晶,800℃退火后再結晶??梢姡珿Cr15冷拉材料感應加熱退火溫度為800℃,無需保溫時間。該結果適用于直徑小于30毫米的冷拉軸承鋼。

內孔感應加熱廠

(3)鋼內孔感應加熱快速退火的冷卻方式GCr15軸承鋼冷拉材退火的目的是降低硬度,降低內應力。因此,鋼材退火后希望在冷床上空冷。

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